pe排水管的焊接方法

　　在pe排水管的焊接過程中，一定要保證焊接表面清潔干燥，無污垢、油污和水跡。在管道的焊接過程中不可避免的會出現歪斜的問題，這是因為管道焊接不牢固（虛焊）導致的，想要避免這種情況的出現，就要嚴格遵守相關的焊接步驟。下面就為大家分享一下排水管的焊接方法吧。
　　1、根據季節溫度變化，將加熱溫度與原標準溫度差控制在允許范圍內（±10℃），標準溫度為220℃；
　　2、給水管及管件應留出合適的長度，多余部分用切割工具去除。
　　3、將焊接好的pe排水管和管件同時插入加熱模中。達到加熱時間后，迅速將其拔出，并將供水管的焊接端以均勻的壓力（通常為2-3MPa）插入管件中。推動排水管，直到插入到管道中的深度達到標記深度為止，以便在很短的時間內進行小范圍的調整。
　　4、清除排水管道和管件焊接區域內外表面的污垢和雜質。
　　5、根據相關規范，保持焊接狀態直到冷卻時間，一般在30分鐘到50分鐘之間。
　　6、根據焊接規范，選擇合適的焊接模具，開始電加熱：
　　7、切割pe排水管端面，使端面與軸線垂直；
　　8、焊接過程中，給水管的插入深度不宜太深，這樣會引起水管堵塞，不適合過度潛水，潛水焊接可能不牢固。
　　pe排水管的焊接方法就為大家介紹到這里，我公司是專業的管材生產廠家，集研發、生產與銷售為一體，從業多年，生產經驗豐富，如果您有需要的話，可以來電訂購。